地下室侧墙后浇带施工标准工艺示例

本文依据现行相关规范，针对地下室侧墙后浇带施工，详细介绍了施工准备、施工工艺、施工要点及质量检验标准，大家可参考学习。

施工准备

（一）技术准备

1、施工图会审已完成，图纸已审核并盖章确认。

2、编制专项施工方案并进行方案交底、技术交底。

3、材料质保书留存，复试合格，有：橡胶止水带复试报告，混凝土材质书，钢板止水带合格证，钢筋复试报告等。

（二）机具准备

1、机械设备：砂轮切割机，电焊机，空压机，电锤。

2、主要工具：泵车、混凝土振捣棒、手锤，凿子。

（三）现场准备

外墙防护脚手架已施工单位。

施工工艺

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地下室外墙钢筋施工

施工要点：钢筋绑扎应横平竖直，后浇范围内竖直分布筋不绑扎。

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外墙后浇带止水带安装

施工要点：钢板止水带应采用8mm直径短钢筋焊接固定牢固，钢板连接位置应满焊，迎水面向外；橡胶止水带固定钢筋应绑扎牢固。止水钢板两侧墙体截面范围内采用细钢筋焊接成网状，与端钢筋及墙体钢筋焊接形成支撑网。

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焊接后浇带侧面钢筋、绑扎钢丝网

施工要点：钢丝网分隔应采用双层，分布在后浇带背侧，并在外墙水平筋与竖直筋交叉处满扎钢丝固定。

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后浇带两侧混凝土浇筑

施工要点：两侧混凝土浇筑不应将混凝土撒至后浇带内。实时检查钢丝网漏浆情况，对漏浆位置进行封堵，墙体模板拆除时临近后浇带两侧一排止水螺杆应保存完好，用于后浇带模板支模。

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施工缝剔凿

施工要点：剔凿应在混凝土达28天临期后进行，剔凿时应采用人工手锤+凿子或电锤剔凿，剔除两侧钢丝网及松散混凝土，裸露出完整粗糙石子面。

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施工缝冲洗

施工要点：剔除完成后采用高压水枪进行两侧施工缝冲洗，并清理后浇带内杂物。

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外墙后浇带分布筋绑扎

后浇带内裸露的钢筋需刷水泥浆包裹加以保护，防止长期放置生锈。按照外墙配筋图进行后浇带内钢筋绑扎。

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后浇带模板支设

根据地下室侧墙防水施工时间与地下室侧墙后浇带施工时间的先后顺序关系，将地下室侧墙后浇带分为防水后于后浇带施工及防水先于后浇带施工两类。 

（1）防水后施工时，地下室后浇带支模施工要点：侧墙后浇带采用对拉止水螺杆、钢管、模板组成支模体系。通常宽度为800mm的后浇带，止水螺杆横向间距为300mm，竖向450mm，竖向背楞采用50×100mm木枋，横向主楞 采用A48×3.0双钢管。

（2）防水先施工时，地下室后浇带支模施工要点：先行在地下室侧墙后浇带紧挨两侧已浇筑侧墙位置砌筑外墙砖胎膜或安装预制板，并抹灰处理，在抹灰面上铺贴防水卷材（后浇带处不断开）。

地下室侧墙后浇带外侧采用砌体挡墙时，当填土深度小于等于5m时采用 240mm厚砖砌挡墙，当填土深度大于5m时，采用480mm厚砖砌挡墙。

侧墙后浇带最外以砌体墙或预制板作为模板，内侧需采取单侧支模的方式进行施工。

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洒水湿润、浇筑混凝土

施工要点：浇筑前1小时洒水湿润表面，采用比两侧混凝土高一个等级的微膨胀抗渗混凝土进行浇筑，浇筑振捣完成后应采用压光机进行压光，确保后浇带与两侧墙面平齐。

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混凝土养护

施工要点：根据气候条件采取不同养护措施，保证后浇带混凝土表面保湿保温。

控制要点

（一）止水钢板的质量控制要点

1、止水钢板表面无油污，无断裂，无明显锈蚀。

2、止水钢板厚度为3mm，宽不小于300mm，弯折30-50cm。

3、止水钢板采用焊接连接，焊缝应严密饱满，无漏焊，严禁焊穿钢板。

4、止水钢板安装应注意迎水面方向，不可反向安装。

5、钢板固定按照短钢筋头20-30cm一道设置，保证钢板稳固可靠，短钢筋头设置在钢板正中位置。

6、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在外墙内外面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

7、短钢筋网片应焊接牢固，避免混凝土至后浇带内。

（二）橡胶止水带质量控制要点

1、止水带宽度不小于50cm，连接采用热压焊接，接头不得设置在转角处。 

2、止水带转弯位置应做成圆弧形。

3、止水带并应再用专用钢筋固定，并与底板钢筋绑扎形成稳固结构。

4、钢丝网应紧贴钢筋头在先浇混凝土侧设置，保证止水钢板埋入深度。在底板上下面纵横筋每个交接位置采用钢丝满扎固定，避免漏浆。

（三）后浇带剔凿质量控制要点

1、后浇带剔凿应在混凝土强度达100%后进行。

2、剔凿应保证完成面为完整粗糙石子面。

3、剔凿完成后用水枪冲洗出石子面。

（四）混凝土浇筑及养护质量控制要点

1、混凝土浇筑应提前1小时洒水湿润作业面。

2、后浇带底部积水应抽干，杂物应清理干净。

3、混凝土限制膨胀率满足设计要求，标号应高于两侧混凝土一个标号。

4、浇筑过程连续，避免形成冷缝，振捣密实，面部与两侧混凝土平齐。

5、养护应保温保湿，养护时间不少于14天。